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除尘布袋特点和破损原因

发布日期:2015-10-17 点击: 次

  除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
  型环保技术的除尘器布袋,尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下,由于该折叠式除尘布袋增大了过滤面积,因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果,并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。
  除尘布袋特点:
  1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,的保护了滤袋。
  2、采用分室分离线清灰,,粉尘的二次吸附少,同时的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
  3、整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
  4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
  除尘布袋磨损原因剖析:
  通常过高的过滤风速,就会致使粉尘冲击、磨损除尘布袋,也会使除尘布袋的织物纤维张力受损,可以调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大时,可以增加流量自动控制系统来除尘器工作在稳定的气量。
  除尘器的进气分布不均匀,容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部布袋,使废气处部分布袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的布袋   换成损的布袋。
  除尘布袋之间的距离过小、骨架弯曲等容易造成布袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,所以工作人员应调整、安装牢固滤袋并   换弯曲的龙骨。
  除尘布袋与骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为布袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
  除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速除尘布袋的磨损。
  除尘布袋与多孔板密封不严,会造成除尘布袋反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。
  文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,容易使布袋上段产生机械摩擦,应调整。
  除尘布袋清洗太频繁,会加速布袋的磨损,应调整。
  废气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。
  除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速布袋的磨损。

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