锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以 ，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器现在的应用越来越广泛，据统计市场占有率查过2/3，特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用 是普及。在购买到一个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而一个规范合理的操作不仅是能提高除尘器的除尘效率也是对操作人员 的一个。所以一个规范 的操作规范是很 的。下面分四步介绍锅炉除尘器的使用：
1.锅炉除尘器的启动
在使用前为了防止滤袋的堵塞， 先对滤袋进行预喷涂（在除尘布袋次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下），如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2.锅炉除尘器操作
在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。
3.滤袋清灰
清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是“自动”-“定时”这样设置，当系统满足 的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候“自动”-“定阻”，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
4.锅炉除尘器的关闭
用PLC关闭除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
锅炉除尘器性能指标：
包括除尘效率、 压力损失、 处体量与负荷适应性等几个方面。
1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用率作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。
(1)率率为除下的粉尘量与进入的粉尘量之百分比。
(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为η1、η2.....ηn 的几个除尘器串联运行时。除尘系统的总效率用η表示，按下式计算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)
(3)穿透率穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比，
2、压力损失压力损失为除尘器进、出口处气流的全压值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。 在现场可用压力表直接测出。
3、处体量表示除尘器处体能力的大小，一般用体积流量(m3/h 或 m3/s)表示，也有用质量流量(kg/h 或 kg/s)表示的。
4、负荷适应性负荷适应性良好的除尘器，当处体量或污染物浓度在较大范围内波动时，仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。
